(1)给料均匀性

　　一般希望皮带上物料运送量一直保持在皮带秤额外量程的50～90%范围内，运送量较大但不超载，这有利于进步电子皮带秤的运用准确度。对运送同一种物料的几条皮带运送机来说，前面的一条因给料机给料波动可能会发生物料量不均匀的情况，而经过物料的转运进程，不均匀的物料流会变得稍均匀一些，特别是对摆式给料机的一堆堆给料这类短时刻内不均匀、而较长时刻后变均匀的给料机来说，越往后的皮带运送机瞬时流量会越均匀。此刻的转运进程像一个滤波器相同，可使瞬时流量的波动削减。

(2)皮带速度

　　皮带速度低，皮带秤的称量进程越接近于静态；皮带速度低，皮带张力比较小，而皮带张力是称重进程的主要干扰力，干扰因此削减；皮带速度低，相同运送量情况下物料层厚度加大，则单位长度皮带上的负荷(kg/m)增加，因为加在秤架上的称重托辊及皮带的一部分分量是固定的，所以皮带秤称重进程中皮重与总重比值增大。这些因素都能够进步称重准确度。

(3)皮带运送机的长度

　　皮带运送机过短，秤架离装料点及排料点太近，称重准确度也要受影响；皮带运送机过长(例如超越150m)，皮带张力值增大，当运行条件改变时，张力值的改动更大；长皮带的均匀性，皮带的跑偏量等也难满意称量的要求，对称量准确度较高的皮带秤来说，曾有规则要求皮带长度不要超越200m。所以设备皮带秤的皮带运送机的佳长度，平形托辊为7～15m；槽形托辊因为运送机两头滚筒(相当于平形托辊)与槽形托辊之间有几节过渡托辊，所以佳长度要稍长一点，约为12～25m。

(4)皮带运送机断面形状

　　皮带运送机断面形状有水平式、倾角不变的歪斜式、带凸弧曲线段(即先歪斜向上后水平)的和带凹弧曲线段(即先水平后歪斜向上)的皮带运送机。水平皮带运送机和倾角不变的歪斜皮带运送机适于称重；带凸弧曲线段的皮带运送机能够进行称重，但称量准确度稍低；带凹弧曲线段的皮带运送机也能够进行称重，但称量准确度更低一些，因为在曲线段部分有物料时皮带尚能贴紧托棍，没有物料时，受皮带张力的影响，部分皮带被抬起脱离托辊，破坏了空皮带状况下的皮带秤零点平衡。

(5)皮带运送机的倾角

　　皮带运送机的倾角越大，力的传递特性越复杂，秤架的调整越困难。倾角为零的平皮带运送机当然是理想的，负倾角和高倾角都是不利的称重条件。当倾角超越6°后，物料垂直提高的高度改变越来越大，皮带张力也成倍增大，因此对称重准确度的影响也显着加大。

(6)托辊的槽形角

　　皮带运送机托辊的槽形角越小越好。槽形角为零的平形托辊在受力时，沿皮带断面方向发生的侧向力很小，皮带传力的准确度高。而选用槽形托辊时，这种侧向力比较大，一起它使皮带的梁效应或悬垂线效应变得更显着，也使托辊不同心度对称量的影响加大。所以，平形托辊好，20°或30°的槽形托辊能够接受，更大角度的(如45°)槽形托辊一般不能接受。

(7)直线段长度

　　这儿所说的直线段长度是指可供设备秤架的有用长度，受料段(包括在皮带上方安有裙板的部分)、变倾角的皮带弧线部分等应去掉。小的直线段长度应等于在秤架两头不参与称重的托辊距离加前后各3倍托辊距离。如对托辊距离为1m的单托辊秤来说，直线段长度小应为8m。而对带凸弧曲线段和带凹弧曲线段的皮带运送机，一般这个长度还要增加12m才够。

(8)皮带拉紧设备

　　为了使张力较为安稳，皮带运送机一般装有能调整皮带张力的拉紧设备。皮带张力可主动调整的拉紧设备为准确称重发明了条件，头部滚筒式拉紧设备和尾部滚筒式拉紧设备均属能主动调整皮带张力的拉紧设备，但后者使秤架所处设备方位接受较大皮带张力，前者可使秤架所处设备方位只接受较小皮带张力。而螺旋式拉紧设备属不能主动调整皮带张力的拉紧设备，一般只用在短皮带运送机上。

(9)装料点

　　一般皮带运送机只要一个装料点，此刻皮带张力值较为安稳，而在某些情况下有多个装料点且装料点个数和方位不固定，如有4个装料点，有时是1#、2#两个装料点作业，有时又是2#、3#、4#3个装料点作业，这两种情况皮带张力值会有较大改变。

(10)卸料设备

　　有些皮带运送机选用卸料犁或卸料小车，这对称重准确度影响很大。卸料犁作业时需紧压在皮带上，使皮带张力有较大改变，当有多个卸料犁时，因为卸料点不固定，所形成的影响更大。卸料小车卸料时抬起皮带不断在行走，皮带张力改变很大，特别是当秤架方位与卸料小车相距较近时，这种影响更为显着。所以一般不推荐在有卸料小车的皮带运送机上设备皮带秤。假如真实需求设备，秤架方位与卸料小车的极限方位相距不该小于15m。

(11)秤体支承

　　皮带运送机是通过纵梁设备在地面或楼板上，这要求纵梁支承结实，地面或楼板振荡要小。纵梁的跨度不要超越2.5m，支承在楼板或皮带走廊上时，秤架如设备在支柱的中心，这儿接受冲击载荷时振幅较大，纵梁及秤架相应振幅也大，所以要尽量将秤架设备在接近支柱处。