故障一、皮带跑偏及解决办法

皮带跑偏是在空载运转或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的故障现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因形成：

1、设备中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身曲折不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般选用硫化接头，不允许选用机械接头。同时要确保输送带两边环长较大误差不大于10mm，宽度误差不大于标准皮带秤的0．5％。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新设备，并确保头、尾滚筒轴向中心共同。

4、设备时托辊组轴线同胶带中心线不笔直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。假如设备超差，应调平；如因制作外径不共同，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的外表粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料形成的，应留意避免此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。

8、胶带空载时产生空车跑偏，潍坊三友机电科技而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大形成的，应适当调整。

故障二、皮带秤的皮带撒料的处理办法

1．可在皮带两旁添加挡料板三友机电。

2．墙边环形皮带，在普通环形皮带上添加像城墙上防箭垛的竖边。

3．裙边式环形皮带。

故障三、皮带秤的皮带打滑及其处理办法

皮带秤输送带是靠其与滚筒间的摩擦力而运转的。如摩擦力不够，可能打滑或不转。皮带打滑形成速度失真，皮带上的物料重复称重。为避免皮带打滑，要添加皮带和滚筒之间的摩擦力。两者间摩擦力的大小与摩擦系数、接触面及两者之间的正压力成正比，增大摩擦力应从这几方面着手：增大滚筒与输送力之间的正压力，则需选用张紧设备，它能约束输送带的各支承间的重度，使其具有活络的张力，确保不打滑。一般在功率不大，环境潮湿度小的情况下可选用光面滚筒。在环境潮湿、功率又大、多打滑的情况下，应选用胶面滚筒，以添加摩擦力。